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覆膜鐵生產線主要是應用在彩印上面的一種工序，它是通過熔融法或者是粘貼法來講本廠品覆蓋在上面的。　　

復膜鐵由高分子樹脂膜和鐵板組成，應用的樹脂有：聚酯(PET)、聚丙烯(PP)等，應用鐵板有：鍍錫鐵、鍍鉻鐵、素鐵和鍍鋅鐵等。由于復膜鐵兼具樹脂和鐵兩種材料的特點，因此它有下列優(yōu)點：

江陰海美金屬覆膜鋁板

磨性強、銹蝕

成形性好、可深沖

對油漆的粘附作用低

化學穩(wěn)定性強、腐蝕、老化

外觀光潔、潤滑、裝飾性好、手感好

表面毛細管作用低

復膜鐵生產線的工藝流程改變了傳統(tǒng)的一張張、一套套色、一遍遍烘烤的印鐵工藝，而是將整卷板材經清洗后直接將多套色印刷好的薄膜直接熱壓或粘合在板材上，再按要求分切即可，生產過程全部自動化控制，印刷和復膜均可完成，實現了罐用板材復膜鐵的工業(yè)化生產。

與傳統(tǒng)的馬口鐵膠印相比，不但使復膜制品了包裝容器的理化穩(wěn)定性、外觀裝飾性，而且在生產上還具有顯著性：耗能少，成本低，低溫復合70

由于印刷和復膜均可完成，而且速度快，同時復膜工藝要求溫度在60℃左右，是馬口鐵平板膠印溫度180℃的三分之一，所以單位能源耗量即單位用電量大大降低，可節(jié)約60。因為采用了聚酯膜替代上光油，白色珠光膜替代了白可丁，耗材成本比傳統(tǒng)印鐵降低30，同時生產企業(yè)庫存帶可以減少50。更為突出的是，由于復膜工藝采用卷材加工，可省去老工藝中的咬口和進行整卷中裁，材料利用率可4.5 ，這些都為制罐企業(yè)實現低成本競爭起到了重要的作用。

速度快，效率高，是傳統(tǒng)印鐵的3：彩印復膜的薄膜印刷8—10套色完成，每分鐘可達—200m，大幅寬可達1.2米，復膜粘膠每分鐘可達40—80 m，雙面同時復合，班產達30，而目前應用雙色印刷機班產只能10，同比工作效率可3。

覆膜鐵生產線相對于傳統(tǒng)印鐵工藝，因為復膜鐵在很多方面的性能方面、還有材料的成本、我們?yōu)殛P心的生產成本、和能源消耗等方面更多我們所接受的優(yōu)勢，所以一上市就大受青睞，并且很快在包裝、家電、建筑裝飾領域應用，罐用板材留空復膜及制品，使生產成本降低，經濟效益明顯。